201不銹鋼鈍電解時(shí)對于拋光液的一些維護(hù)方法
發(fā)布時(shí)間：2014.06.14 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
1、201不銹鋼鈍工件之前進(jìn)入電解拋光坦克應(yīng)該有可能留在表面的水去除由于過度潮濕夾帶的工件拋光表面可能會導(dǎo)致嚴(yán)要點(diǎn)蝕，本地化侵蝕引起的工件報(bào)廢。注： 從插槽中，以切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止由于掛溝表面的泡沫迅速破裂產(chǎn)生的火花和產(chǎn)生爆炸工件。
2、對于很長的時(shí)間沒有電的情況下，應(yīng)刪除構(gòu)造型清洗陰極移除酸。
3、電解拋光過程中，作為陽極，201不銹鋼鈍零件，含有鐵、 鉻金屬離子不斷溶化成漿，反而在陰極上沉積轉(zhuǎn)達(dá)。至于拋光過程中，金屬離子濃度增加，當(dāng)它到達(dá)某一值，這些金屬離子在連續(xù)有機(jī)液體鹽的形式沉淀拋光，拋光槽底部的沉淀，從為201不銹鋼鈍電解拋光一定要定期過濾刪除固體沉淀。
4、插槽，除了電解拋光201不銹鋼鈍拋光過程中運(yùn)行繼續(xù)占用更多的外部水分蒸發(fā)和電解損失。此外電解拋光的不斷被高粘度液體工件夾帶損失、 電解拋光液下降，需要經(jīng)常拋光罐裝滿新鮮漿入開槽的狀態(tài)。
5、測試一旦常常工作時(shí)液體比重 （密度），一般 5 至 7 天一次測試。國內(nèi)生產(chǎn)總值的 1.7 到 1.72 1.72 的***佳比例之間的工作。
6、 其他原因過度蒸發(fā)的液體比重太高，當(dāng)水可以添加到液體回到控制領(lǐng)域的適當(dāng)比例。比重的測試方法是： 在非工作狀態(tài)中的液體、 比重計(jì)入液體中的性質(zhì)、 液位和規(guī)模比重計(jì)液體階段通常是時(shí)間的比例。
7、采用連續(xù)的義務(wù)，并在工作中要注意控制溫度的浴，正常浴溫度應(yīng)保持在 60 至 75 度。避免高溫、 201不銹鋼鈍鋼電解拋光的生活受到影響。
2、對于很長的時(shí)間沒有電的情況下，應(yīng)刪除構(gòu)造型清洗陰極移除酸。
3、電解拋光過程中，作為陽極，201不銹鋼鈍零件，含有鐵、 鉻金屬離子不斷溶化成漿，反而在陰極上沉積轉(zhuǎn)達(dá)。至于拋光過程中，金屬離子濃度增加，當(dāng)它到達(dá)某一值，這些金屬離子在連續(xù)有機(jī)液體鹽的形式沉淀拋光，拋光槽底部的沉淀，從為201不銹鋼鈍電解拋光一定要定期過濾刪除固體沉淀。
4、插槽，除了電解拋光201不銹鋼鈍拋光過程中運(yùn)行繼續(xù)占用更多的外部水分蒸發(fā)和電解損失。此外電解拋光的不斷被高粘度液體工件夾帶損失、 電解拋光液下降，需要經(jīng)常拋光罐裝滿新鮮漿入開槽的狀態(tài)。
5、測試一旦常常工作時(shí)液體比重 （密度），一般 5 至 7 天一次測試。國內(nèi)生產(chǎn)總值的 1.7 到 1.72 1.72 的***佳比例之間的工作。
6、 其他原因過度蒸發(fā)的液體比重太高，當(dāng)水可以添加到液體回到控制領(lǐng)域的適當(dāng)比例。比重的測試方法是： 在非工作狀態(tài)中的液體、 比重計(jì)入液體中的性質(zhì)、 液位和規(guī)模比重計(jì)液體階段通常是時(shí)間的比例。
7、采用連續(xù)的義務(wù)，并在工作中要注意控制溫度的浴，正常浴溫度應(yīng)保持在 60 至 75 度。避免高溫、 201不銹鋼鈍鋼電解拋光的生活受到影響。
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