不銹鋼酸洗鈍化液-（SC—酸洗液）

用途：

   本產(chǎn)品廣泛用于石油休工、船用管道、制藥、造紙、食品、｜‐‖類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有關(guān)，具有酸洗和鈍化兩步合一的雙重功效。適用于：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690不銹鋼。

特點：

   無煙霧，無氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品復(fù)合值。

使用方法：

   不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20-40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當(dāng)延長時間），然后撈出處理件用尼龍刷刷去銹蝕，用清水沖洗干凈即可，對于體積比較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理或者用拖把來回拖洗。

使用要求：

1、將拋丸處理好的零件浸入鈍化液中，一般滯留時間：夏天：40-60分鐘，冬天：1.5-2.5小時，溫度過低時，需適當(dāng)加熱鈍化液至15-20℃左右為宜（北方地區(qū)）

2、使用高壓水***對零件沖洗干凈，每個零件部位沖洗到位，不留死角。

3、將沖洗好的零件浸入中和光亮槽進行浸泡，控制時間在0.5-1小時，再用高壓水沖洗干凈，自然晾干。如零件過?。?0g以下時，異型，多孔件），使用干凈些水進行漂洗，水溫控制在80-85℃，浸泡時間為5-10分鐘，取出，攤開堆放零件，用風(fēng)機對零件進行二次處理，不銹鋼小零件干燥后，表面無水跡為準。