不銹鋼電化學(xué)拋光液

    不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴(yán)格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長(zhǎng)，污染少，拋光效果好。

一、使用方法

    將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。

二、操作指標(biāo)

    相對(duì)密度：1.5-1.6                        電壓/V：6-12

    電流密度(DA)/·dm-2 ：30-60              溫度/℃:50-70

    時(shí)間/min：5-8                            材  料：鉛

三、特  點(diǎn)

   1、產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。

   2、拋光面抗腐蝕性增強(qiáng)。

   3、與機(jī)械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

   4、經(jīng)電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無(wú)需再進(jìn)行鈍化處理。

主要用途：

  本品主要用于奧氏體不銹鋼SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316L等）材質(zhì)的鏡面拋光，有預(yù)處理過(guò)的工件經(jīng)本品電解拋光后數(shù)分鐘內(nèi)可達(dá)8K鏡面效果，是近年來(lái)替代人工機(jī)械拋光的***佳工藝。

 特性與優(yōu)點(diǎn)：
。 整平效率高、拋光質(zhì)量好，數(shù)分鐘可將工件拋光至粗度Ra＜0.1,真正達(dá)到鏡面效果;
。 與傳統(tǒng)配方相比，本品粘滯性小、流動(dòng)性強(qiáng)，藥液浪費(fèi)較小、成本更經(jīng)濟(jì);
。 有表面等電勢(shì)條件，處理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除

 應(yīng)用范圍：

   本品適合不銹鋼表面平整度和光澤度要求比較嚴(yán)格的鏡面電解拋光處理，不適合對(duì)400不銹鐵的電解拋光處理。 

常規(guī)工藝流程：

脫脂—-漂水—-酸洗—-漂水—-電解拋光—-漂水—-中和—-漂水—-過(guò)純水—-烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減

·　35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。

不銹鋼電化學(xué)拋光液

不銹鋼經(jīng)本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環(huán)保嚴(yán)格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長(zhǎng)，污染少，拋光效果好。

使用方法：將需拋光的不銹鋼件浸入拋光液中，根據(jù)用戶不同的要求可浸5-8分鐘，取出用水沖洗干凈即可。

操作指標(biāo)：

相對(duì)密度：1.5—1.6

電壓/V：6—12

電流密度（DA）/·dm-2 ：30—60

溫度/0C：50—70

時(shí)間/min：5—8

陰極材料：鉛

特 點(diǎn)：

1、產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰。

2、拋光面抗腐蝕性增強(qiáng)。

3、與機(jī)械拋光相比，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

4、經(jīng)電拋光后零件表面具有一層均勻的鈍化膜，無(wú)需再進(jìn)行鈍化處理。