不銹鋼酸洗鈍化液使用面積與藥液的維護(hù)方法
發(fā)布時(shí)間：2014.04.01 新聞來(lái)源：不銹鋼酸洗鈍化液_不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：
使用面積與藥液的維護(hù)方法:
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍.
維護(hù)方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發(fā)與使用.當(dāng)PH小于0.3時(shí)應(yīng)及補(bǔ)充適量的去離子水(純凈水)調(diào)整PH值到工藝范圍,當(dāng)溶液減少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新液.(PH值的測(cè)定建議購(gòu)數(shù)字PH酸堿計(jì)測(cè)定,參考價(jià)200元/支)
使用方法:
1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面******干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對(duì)于要求在32小時(shí)以下的，此步可以省略。經(jīng)測(cè)試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測(cè)試一般可達(dá)到72小時(shí)以上，***高達(dá)到500小時(shí)）
6、***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的水)浸泡漂洗3分鐘。
7.烘干.
1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍.
維護(hù)方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發(fā)與使用.當(dāng)PH小于0.3時(shí)應(yīng)及補(bǔ)充適量的去離子水(純凈水)調(diào)整PH值到工藝范圍,當(dāng)溶液減少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新液.(PH值的測(cè)定建議購(gòu)數(shù)字PH酸堿計(jì)測(cè)定,參考價(jià)200元/支)
使用方法:
1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面******干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對(duì)于要求在32小時(shí)以下的，此步可以省略。經(jīng)測(cè)試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測(cè)試一般可達(dá)到72小時(shí)以上，***高達(dá)到500小時(shí)）
6、***后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的水)浸泡漂洗3分鐘。
7.烘干.
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