不銹鋼表面處理技術(shù)應(yīng)用
發(fā)布時間：2012.08.27 新聞來源： 瀏覽次數(shù)：
1 前言
不銹鋼表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到******效果。
2 不銹鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用
不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，因?yàn)榇笮筒讳P鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。
要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就須***對不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。
對于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作***后處理。經(jīng)過這個處理既能達(dá)到外表美觀，又能提高其防腐性和防變******能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來達(dá)到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因?yàn)椴讳P鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
3 不銹鋼鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。
下面筆者分別介紹這三種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)，供大家參考選用，見表1。
表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
項(xiàng)目
方法
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
適用產(chǎn)品
備注
機(jī)械拋光
整平性好，光亮
勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高
簡單件，中、小產(chǎn)品
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹
化學(xué)拋光
投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好
光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難
復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光
鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高
一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施
高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品
工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操作控制，值得推廣使用
不銹鋼表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到******效果。
2 不銹鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用
不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，因?yàn)榇笮筒讳P鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。
要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就須***對不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。
對于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作***后處理。經(jīng)過這個處理既能達(dá)到外表美觀，又能提高其防腐性和防變******能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來達(dá)到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因?yàn)椴讳P鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
3 不銹鋼鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。
下面筆者分別介紹這三種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)，供大家參考選用，見表1。
表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
項(xiàng)目
方法
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
適用產(chǎn)品
備注
機(jī)械拋光
整平性好，光亮
勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及成本較高
簡單件，中、小產(chǎn)品
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹
化學(xué)拋光
投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好
光亮度差，有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難
復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光
鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好，防污染性高
一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施
高檔產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品
工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操作控制，值得推廣使用
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