不銹鋼酸洗鈍化液常規(guī)工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2019.01.07 新聞來(lái)源：不銹鋼酸洗鈍化液-不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠(chǎng) 瀏覽次數(shù)：
不銹鋼酸洗鈍化液常規(guī)工藝流程：
脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝（注示：以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減）
槽液維護(hù)：
在鈍化過(guò)程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過(guò)程中一直處于鈍化狀態(tài),須***往鈍化槽補(bǔ)加SL-365以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。SL-365的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,鈍化性能變?nèi)?無(wú)論如何補(bǔ)加,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿(mǎn)足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換.經(jīng)常測(cè)量溶液的PH值是一種***簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段。
氧化/還原電位測(cè)試：氧化還原電位的測(cè)量是保證不銹鋼鈍化質(zhì)量及控制SL-365的添加以達(dá)到降低鈍化液成本的有效工具.用以測(cè)量鈍化液氧化/還原電位的工件電極是白金電極,參比電極飽和甘***電極.發(fā)生于白金電極上的氧化/還原電位與參比電極之間的電位差可用高阻數(shù)字電壓表測(cè)量
鈍化質(zhì)量檢查：
1. 硫酸銅滴定檢驗(yàn)：用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
2. 鹽霧測(cè)試：依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動(dòng)清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝（注示：以上工藝流程可根據(jù)實(shí)際情況增減）
槽液維護(hù)：
在鈍化過(guò)程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降.為使不銹鋼在鈍化過(guò)程中一直處于鈍化狀態(tài),須***往鈍化槽補(bǔ)加SL-365以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。SL-365的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,鈍化性能變?nèi)?無(wú)論如何補(bǔ)加,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿(mǎn)足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換.經(jīng)常測(cè)量溶液的PH值是一種***簡(jiǎn)單有效控制鈍化液質(zhì)量的手段。
氧化/還原電位測(cè)試：氧化還原電位的測(cè)量是保證不銹鋼鈍化質(zhì)量及控制SL-365的添加以達(dá)到降低鈍化液成本的有效工具.用以測(cè)量鈍化液氧化/還原電位的工件電極是白金電極,參比電極飽和甘***電極.發(fā)生于白金電極上的氧化/還原電位與參比電極之間的電位差可用高阻數(shù)字電壓表測(cè)量
鈍化質(zhì)量檢查：
1. 硫酸銅滴定檢驗(yàn)：用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
2. 鹽霧測(cè)試：依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測(cè)試，根據(jù)生銹的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
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