不銹鋼酸洗鈍化膏清洗工藝、清洗效果
不銹鋼鈍化酸洗鈍化膏效果的因素有哪些
1.污染物:污染物具有什么性質,是有機污染還是無機污染,是水溶性的還是油溶性的,是極性污染還是非極性污染;污染物形態(tài)是固體的還是液體的,是粉末的還是薄膜狀的;污染物與工件表面粘附的程度是牢固還是不牢固,是屬機械性粘附,物理性粘附還是化學性粘附等。天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠,王先生13955097541,www.zghbyq.cc
2.工件:要清洗的工件是什么材料的,是金屬還是非金屬,是潤濕表面還是不潤濕表面,是高能表面還是低能表面,是否容易受腐蝕或受溶脹,溶裂,表面粗糙程度怎么樣,表面有什么保護層和有什么特殊要求等。
3.清洗介質:根據(jù)污染物的性質及下工件表面粘附的情況,確定選用什么清洗介質。是用有機溶劑還是水基溶劑,是極性溶劑還是非極性溶劑,應對清洗介質的溶解力、表面活性力、化學反應力、工件材料的腐蝕性、相容性以及對使用的經濟性、安全性和對環(huán)境的影響等因素,進行綜合分析。
4.用什么工藝方法來清洗,使用有機溶劑汽相清洗還是半水溶劑清洗,或用水基清洗,用浸洗還是用噴洗、擦洗、刷洗,還是用超聲波來清洗或用多種組合來清洗,用高壓噴洗還是用低壓噴洗,在清洗過程中是否需要附加振動、抖動、轉動等;是常溫清洗還是加熱清洗;清洗的工藝流程是分幾次清洗,幾次漂洗;工件如何干燥,每一步驟需要多少時間,如何達到規(guī)定的清潔度,如何防止在清洗過程中受到污染,以及對清潔度如何監(jiān)控等。
5.用手工清洗還是機械清洗,工件用什么機構傳送,用批次式清洗機還是用通過清洗機;用電加熱還是用蒸汽加熱;超聲波選用多大功率和頻率;清洗時工件如何搖動、抖動、轉動,清洗過程中清洗介質如何循環(huán)再生,清洗過程中如何控制,采用什么安全防護措施等。
酸洗鈍化操作中的工藝控制
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硝酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃,如過高,HF會揮發(fā)。
對鈍化液,HNO3應控制在20%~50%之間,根據(jù)電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩(wěn)定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其***終保護膜質量不如多步法。
酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,須***注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險