不銹鋼焊接表面處理目的與操作技巧

不銹鋼焊接表面處理 目的：
經(jīng)過(guò)剪切、焊接、熱軋、熱處理等加工后，在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘?jiān)?、傷疤等異物，這些物質(zhì)不僅損害不銹鋼表面美觀而且在實(shí)際使用中可以增加發(fā)生孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的機(jī)率，導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。為了提高不銹鋼的抗腐蝕性能，采用表面處理方式進(jìn)行處理。

不銹鋼焊接表面操作技巧：
 
1、表面氧化皮去除方法：
1） 機(jī)械方法：使用以Alumina 或Si為主要成分的研磨石Grinding 的方法；
2）化學(xué)方法：通過(guò)表面酸洗的方式進(jìn)行處理，到達(dá)去除表面氧化皮的目的。

2、鈍化處理：
1）焊接后進(jìn)行固溶化退火可以消除或減少碳化物的析出，如果在條件制約不能進(jìn)行退火酸洗時(shí)，建議選擇含碳量較低的304L、316L鋼種，或者在焊縫及熱影響部位進(jìn)行研磨處理后，用濃度約10~40%，溫度約50~60℃硝酸溶液浸泡15~30分鐘進(jìn)行鈍化處理后用清水洗滌即可；
2）對(duì)大型物件可以用海棉等沾硝酸溶液擦拭后用清水沖洗。

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