鐵素體不銹鋼金屬表面化學(xué)清洗原理
鐵素體不銹鋼金屬表面化學(xué)清洗原理 千秋化工專業(yè)俊武不銹鋼表面處理材料研發(fā)和生產(chǎn),不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼鈍化液,不銹鋼電解拋光液,銅材酸洗液,不銹鋼酸洗鈍化液,不銹鋼酸洗鈍化劑,電話:0550-7962898手機(jī):13955097541 聯(lián)系人:王先生。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素
大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說(shuō),是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
金屬清洗劑
1. 前言:一般工廠的清洗都已有一套清洗、除油、鈍化、磷化的工藝,也有自己配方。但配制清洗劑及應(yīng)用過(guò)程,仍然涉及穩(wěn)定性,使用效率,抗腐蝕性等許多技術(shù)問(wèn)題,因而大部分使用廠家仍是外購(gòu)調(diào)制使用。工業(yè)用金屬清洗劑的市場(chǎng)前景樂(lè)觀的。然而,金屬清洗劑都是對(duì)某種金屬比較有效,對(duì)另一種金屬就不見(jiàn)得有效,需要對(duì)不同金屬表面狀況提供不同配方的清洗劑。這樣就需要有一系列產(chǎn)品才能滿足客戶的需求。
2. 金屬表面化學(xué)清洗原理
金屬表面處理主要是對(duì)金屬材料進(jìn)行除油、除銹、磷化和鈍化。這一技術(shù)在機(jī)械、冶金、石油、化工等各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
金屬表面除油、除銹屬于清洗的范圍,而磷化和鈍化則是金屬表面化學(xué)處理的范圍。
金屬表面因?yàn)橛形酃复嬖?,所以在使用前?yīng)進(jìn)行清洗,金屬表面的污垢主要有:1)、物理性覆蓋層:環(huán)境中的污染物,固體顆粒以及油塵、晶體等沉積在金屬表面形成的水垢、油垢和泥沙等。